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餐廚垃圾處理一體機的性能特點:

1.高溫發酵處理工藝：高溫處理能消除大腸桿菌、蛔蟲卵等有害細菌。

2.設備采暖方式多樣，綠色環保：電熱帶采暖、電熱棒采暖（開水或導熱油）、鍋爐煙氣余熱或多余蒸汽加熱，有利于企業節能減排#廚余處理設備#

3.綜合復雜系統，處理所有問題：參照餐后（餐后）垃圾酒精回收標準設計，具有自動粉碎分揀、脫水、鹽、含水調節、有氧酒精、去除有害物質、味道處理等功能。該設備由自動升級系統、自動粉碎分揀系統、機械脫水系統、材料輸送系統、油水分離系統、加熱系統、除臭污水處理設備、添加劑混合系統、混合酒精（生化酒精）系統、包裝系統、自動控制系統等組成。上述設施可在堆肥過程中完善，并可生產有機肥料。

選擇餐廚垃圾處理一體機應考慮哪些原因？

1.看廠家

在選擇大型餐廚垃圾處理一體機時，可以到廠家實地考察，了解廠家的技術研發能力、加工制造實力、資質是否齊全，以及產品的型號和技術特點。

2.看設備

在選擇餐廚垃圾處理一體機時，設備本身的功能是一個重要環節。首先要看設備的處理效果是否理想，廚余垃圾處理是否能滿足要求。其次，要看設備操作是否方便，設備運行培訓是否到位。*后要看設備的穩定性，能否長期穩定運行。

3.看售后

所謂三分商品，七分服務，這一黃金定律在購買餐廚垃圾處理一體機時不容忽視，售后響應速度和處理效率尤為重要。

餐廚垃圾處理一體機的工藝流程:

1.廚余垃圾首先通過垃圾箱供應商進入設備。供應商在供應過程中自動稱重，記錄數據并導入控制系統。廚余垃圾進入選擇平臺，撿起無機、金屬、瓷器、兩軸對稱破碎輥破碎機，粉碎粒度10mm，粉碎齒為高強度合金，廚余垃圾粒度對稱，小顆粒渣分離率高，降低率高，設備整體運行效率高。

2.碎片自動進入螺旋壓力脫水器。螺旋壓力脫水器的脫水過程分為兩個階段。螺旋絞車用于脫水。螺旋絞車分為傳動階段:壓縮階段和排放階段。在傳輸階段，材料可以順利進入設備。脫水階段，螺旋葉片的螺旋距離逐漸縮小，傳動空間逐漸縮小，材料壓力逐漸增大。脫水阻力設備用于另一個強制材料體積減壓階段。當材料進入螺旋絞車排放階段時，螺旋絞車對材料施加軸向推力，排放阻力設備對即將到來的材料施加反向力，產生擠壓壓力。

3.擠壓脫水后的擠壓液通過隔膜泵送至油氣分離器，在渦流離心沉降系統的作用下分離廢水。深化處理模塊包括壓縮導油系統、導渣系統、上分離系統、下分離系統、上分離系統和壓縮系統、上分離系統和下分離系統。

污水中的油、水和殘留物的比例不同。在離心作用下，污水中的污泥和殘留物逐漸沉淀在沉淀倉庫底部的污泥井中，油逐漸漂浮在集油倉庫中。旋轉壓力導油系統配置在集油倉庫出口周圍。旋轉壓力導油系統將容器中的油引入出口周圍。旋轉壓力導油系統確保容器中的油在釋放時不會被堵塞。在下部分離系統和導油系統的作用下，污泥和細渣沉淀在倉庫錐底部的容器井中。

4.廚余垃圾殘渣與酒精細菌脫水給油后，按一定比例勻稱混合，使含水量達到設計要求的60-65%，然后進入三維有氧系統。材料能充分分解和分解氧氣，調節原料的含水量、含氧量和溫度。分解過程中釋放的熱量可以提高污泥本身的溫度，達到80℃。廚余垃圾中的水隨著溫度的升高而揮發，一些有機物被分解，減少了積累，從而減少了廢物的處理。